資陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力（lì）部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸（shū）送能（néng）力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振（zhèn）動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑（pǎo）偏（piān）原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整體（tǐ）減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。