竹溪皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動（dòng）滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。