莊浪皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來（lái），這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。