冀州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸（shū）送機的動力（lì）部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力（lì）強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及（jí）時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。