誌（zhì）仲（zhòng）鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮（pí）帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換（huàn）新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異（yì）常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由（yóu）於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。