織金皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並（bìng）易於（yú）維護。皮帶輸送（sòng）機使用時（shí）間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落（luò）貨點使用防震托滾。