鎮康皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易（yì）於（yú）維（wéi）護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種（zhǒng）故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整（zhěng），調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快（kuài）
其（qí）原（yuán）因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托（tuō）輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。