鎮安皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長，維修質量（liàng）差等原因造成（chéng）的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是（shì）調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。