張家川（chuān）皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安（ān）裝在機（jī）架上的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大（dà）、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方（fāng）法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。