輸送(sòng)機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板(bǎn),輸送(sòng)帶,托輥(gǔn),導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式(shì)輸送機傳動(dòng)功(gōng)率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和(hé)軸承。驅動(dòng)單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單(dān)並易(yì)於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會(huì)出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障(zhàng)如下(xià):
一、皮帶(dài)不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來(lái),這種故障是由於皮(pí)帶張歇技術力不夠,或者拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑(pǎo)偏原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩(shéng)高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向滾筒(tǒng)、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上(shàng)的方(fāng)鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆(sōng)一些以(yǐ)利於調整,調整後要擰緊,意(yì)佳裝配線上好跑(pǎo)偏托輥。
三、皮帶易斷開
其(qí)原(yuán)因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修質量差等(děng)原因造成的(de),方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張(zhāng)力及時更換新(xīn)皮(pí)帶,加(jiā)強維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外殼(ké)穩(wěn)釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更(gèng)換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散(sàn)熱性能差、減速機被(bèi)源煤埋(mái)住造成的,處理方法是調整油量(liàng)、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn),處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承(chéng)蓋螺栓。
七(qī)、托輥不轉(zhuǎn)
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉後,堵(dǔ)住(zhù)不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法(fǎ)是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
下一信息(xī):澤庫皮帶輸送機電機維護和保養方法
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