渝水皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四（sì）、減速（sù）機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原（yuán）因是由（yóu）於密封圈損（sǔn）壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。