玉泉皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易（yì）斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮（pí）帶（dài）張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方（fāng）法是（shì）更換軸承，調整間隙或更（gèng）換（huàn）整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。