餘慶皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於（yú）維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙（xì）過大（dà）或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機（jī）升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用（yòng）防（fáng）震托滾。