雲夢皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳（chuán）動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能（néng）引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在（zài）導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。