雲浮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調（diào）整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。