雲城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時（shí）更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大（dà）彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。