玉環皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮（pí）帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶（dài）跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤（méi）粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。