嶽塘皮帶輸送機常（cháng）見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一（yī）側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方（fāng）法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使用防（fáng）震托滾。