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產品知識




酉陽皮帶輸送機常(cháng)見故障有哪些


添加時(shí)間:2025-05-22          瀏覽量:34712 次


輸送機底座由(yóu):框架(jià),清(qīng)掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅(qū)動單元(yuán)組成。驅(qū)動輥:驅(qū)動輥(gǔn)為帶式輸送機(jī)傳動功率的關鍵部件(jiàn),包括滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機(jī)架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶(ǒu)爾會出一些故障也是在所難(nán)免的。皮帶輸送機常見故障(zhàng)如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起(qǐ)動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張(zhāng)歇技術力不夠,或(huò)者拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶(dài)過(guò)長、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤多等(děng)原(yuán)因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫(héng)向力產生,致(zhì)使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送(sòng)帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如(rú)果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可(kě)調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些(xiē)以利於調(diào)整,調整後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配線上好跑偏托輥。 

三(sān)、皮帶易斷開(kāi)
其原因是由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不(bú)牢(láo)固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維(wéi)修質量。  

四、減速機聲音異(yì)常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼穩(wěn)釘螺(luó)絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間(jiān)隙或更(gèng)換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其(qí)原因是由於(yú)油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤(méi)埋住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六(liù)、減速(sù)機漏(lòu)油
其原因是由於(yú)密封圈損壞(huài)、減速(sù)機箱(xiāng)體結合麵不平、對(duì)口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換(huàn)密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和(hé)各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉(zhuǎn)
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密(mì)封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處(chù)理方法是更換托輥,升井修(xiū)複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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