永興皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸（shū）送（sòng）機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其（qí）原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力（lì）過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。