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永福(fú)青青草网站皮(pí)帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏(liú)覽量(liàng):37453 次


皮帶機輸送機安裝施工方案如(rú)下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝(zhuāng)[具體(tǐ)型(xíng)號]皮(pí)帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升(shēng)高度為(wéi)[Y]米(mǐ)。
 
二、施工準(zhǔn)備
技術準備
熟悉皮帶機(jī)輸送機(jī)的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進(jìn)行技術交底(dǐ)。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶(dài)、機(jī)架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並(bìng)確保其質量符(fú)合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺(luó)母(mǔ)、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊(diào)車(chē)、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺(chǐ)、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條(tiáo)件。


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三、施工流程(chéng)
3.1 基礎驗收
檢查(chá)基礎的尺(chǐ)寸(cùn)、標高、中心線位置等是否符(fú)合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將(jiāng)機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架(jià)的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固(gù)定。
3.3 驅動裝置安(ān)裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與(yǔ)皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安(ān)裝頭部滾(gǔn)筒和尾部滾筒(tǒng),調整其水平度和(hé)垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸(shū)送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水(shuǐ)平度。
3.6 輸(shū)送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定(dìng)在頭部(bù)滾筒上。
用吊車或人力將輸(shū)送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在(zài)尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊(jǐn)裝置,並調整輸送帶(dài)的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安(ān)裝
安裝電氣控製箱、電(diàn)纜橋架、電纜(lǎn)等電氣設(shè)備。
連接(jiē)電氣線路,進行電氣調試(shì)。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安(ān)裝質量進行檢查,如機架的水平(píng)度和(hé)垂直度、滾(gǔn)筒的中心(xīn)線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢(jiǎn)查輸送帶(dài)的運行情況,如有跑偏等問題及時調整(zhěng)。
 
五、安(ān)全措施
施工(gōng)人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作(zuò)業時,必須(xū)由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排
施工準(zhǔn)備(bèi)[具體日期(qī) 1] - [具體(tǐ)日期 2]
基礎驗收[具體日期(qī) 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體(tǐ)日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期(qī) 6] - [具體日期 7]
滾(gǔn)筒安裝[具(jù)體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期(qī) 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝(zhuāng)[具體(tǐ)日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期(qī) 14] - [具體日期 15]
調試運(yùn)行 [具體日期 16] - [具體日(rì)期 17]


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