輸送機底座由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板(bǎn),輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥(gǔn):驅動(dòng)輥為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱(xiāng)和軸(zhóu)承。驅動單元:是皮帶(dài)輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機(jī)架上的電機(jī)安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易(yì)於維護(hù)。皮帶輸送機使用時(shí)間(jiān)長了偶爾會出一些故障也是在所難(nán)免的。皮帶輸(shū)送機常見故障如下:
一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技(jì)術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮(pí)帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運(yùn)行中有橫向力產生,致使皮(pí)帶輸送機裝貨偏於(yú)一側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒位(wèi)置沒(méi)有調(diào)整好;
(5)機尾滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有(yǒu)調(diào)整好都能(néng)引起皮帶(dài)跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架(jià)上的(de)方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接(jiē)頭(tóu)不(bú)牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的(de),方法是調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外(wài)殼穩釘螺絲鬆(sōng)動造成的,處理方法是更換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行(háng)大修。
五、減速機(jī)升溫過快
其(qí)原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住(zhù)造成(chéng)的,處理方(fāng)法是調整油量、清除源(yuán)煤。
六、減速機漏油(yóu)
其原因(yīn)是由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓。
七、托輥不(bú)轉
其原因是托輥軸(zhóu)承損壞,托輥(gǔn)兩側密封圈(quān)進煤粉(fěn)後,堵住不轉(zhuǎn),使托滾軸受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托輥,升井修(xiū)複,減小落貨點的高差,或(huò)落貨點使用防震托滾。
上一信息:永豐滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下(xià)一信息:永豐皮帶輸送機電機維護和保養方法
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