雲龍皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送（sòng）機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距（jù）離（lí）遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利（lì）於（yú）調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方（fāng）法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。