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黟縣皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:35687 次


皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間(jiān)長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況(kuàng),會關(guān)乎使用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置(zhì)和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過(guò)長老化(huà)、輸送帶(dài)受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避免輸送帶(dài)受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
 
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方(fāng)法:清理或更換不(bú)轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免(miǎn)過(guò)載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需要操(cāo)作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決(jué),輸(shū)送機恢複正常運行。


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