伊通皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使（shǐ）用防震托滾。