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銀海皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:36612 次


皮帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒(méi)有注意(yì)保養,會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方(fāng)法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不(bú)均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶(dài)張力(lì),重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式。
 
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送(sòng)帶(dài)斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶(dài)受到過大的張力(lì)或衝(chōng)擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更(gèng)換老(lǎo)化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力(lì)和衝擊力,確保(bǎo)輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修(xiū)複或更(gèng)換磨損的滾(gǔn)筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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