宜（yí）川皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會出一（yī）些故障（zhàng）也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸（shū）送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都（dōu）能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。