葉縣皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技（jì）術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶（dài）在運行中（zhōng）有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結（jié）合（hé）麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。