延（yán）慶（qìng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是（shì）更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺（luó）栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。