雁江皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部（bù）分，由安（ān）裝在機架上的電機安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架（jià），機尾架上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱（rè）性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的（de），處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸（zhóu）承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。