陽山皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為帶式（shì）輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力（lì）部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質（zhì）量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油（yóu）量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處（chù）理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其原（yuán）因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。