陽日鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電（diàn）機起動後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的（de），處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用（yòng）防（fáng）震托滾。