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鹽(yán)都皮帶(dài)輸送(sòng)機常見故障有哪(nǎ)些


添(tiān)加時間(jiān):2025-05-22          瀏覽量:36243 次


輸送機(jī)底座(zuò)由:框架,清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸(shū)送(sòng)機傳動功率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸(zhóu)承。驅動(dòng)單元:是皮帶輸送機的動(dòng)力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且(qiě)結構簡(jiǎn)單並(bìng)易於維護。皮帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些(xiē)故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒(tǒng)空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位(wèi)置;
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩(shéng)高低不一致;輸送帶接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒位(wèi)置沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有(yǒu)調整好都能(néng)引(yǐn)起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向滾筒、尾滾(gǔn)筒、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架(jià)上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆一些以利(lì)於(yú)調整,調(diào)整後(hòu)要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等(děng)原因造成的(de),方法是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮(pí)帶,加強維(wéi)修質量。  

四、減速機(jī)聲音異常
其原因是由軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺(luó)絲鬆動造成(chéng)的(de),處理方法是更(gèng)換軸承,調整間隙或(huò)更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過(guò)快
其原因(yīn)是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密(mì)封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不(bú)轉,使托(tuō)滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨(huò)點使用防震托滾。 

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