鹽池皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由（yóu）於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法（fǎ）是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。