玄武皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底（dǐ）座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電（diàn）機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調（diào）整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈（quān）進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。