浠水皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶（dài）在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。