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興寧皮帶輸送機常見故障有哪(nǎ)些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量(liàng):35161 次


輸(shū)送(sòng)機底座由:框(kuàng)架,清(qīng)掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅動單(dān)元組成。驅動(dòng)輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單(dān)元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結構簡(jiǎn)單並易於維護。皮(pí)帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些(xiē)故障也是在所難免的。皮帶(dài)輸(shū)送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後(hòu),傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起(qǐ)來,這種故障是由於皮(pí)帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟(qǐ)動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑(pǎo)偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏(piān)於一側(cè),而不是裝在(zài)正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸(shū)送(sòng)帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸(xiè)煤(méi)滾筒位(wèi)置沒有調整好;
(5)機尾滾筒(tǒng)、導向滾筒(tǒng)沒有調整好都能(néng)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架(jià)上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將滾筒軸兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調(diào)整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮(pí)帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維修質量(liàng)差(chà)等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少(shǎo)張力及(jí)時更(gèng)換新皮帶,加強維修(xiū)質(zhì)量。  

四、減速(sù)機聲音異常
其原因是由(yóu)軸承(chéng)及齒輪(lún)過度(dù)磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆(sōng)動造成(chéng)的,處理方法是(shì)更換軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機進行大修。  

五、減(jiǎn)速(sù)機升溫過快
其原因是由於(yú)油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源(yuán)煤。 

六(liù)、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速(sù)機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈(quān)、擰緊箱體結合麵和各(gè)軸承蓋螺栓(shuān)。 

七、托(tuō)輥不轉
其原因是托(tuō)輥軸承損壞,托輥兩側密(mì)封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲。處(chù)理方法是更換托輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。 

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