秀洲皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構（gòu）簡單並易於維（wéi）護。皮（pí）帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動（dòng）後，傳動滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理（lǐ）方（fāng）法是（shì）更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。