修文皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器（qì），驅動（dòng）輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送（sòng）機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不（bú）夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機（jī）身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於（yú）調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的（de）高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。