興縣皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致（zhì）；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造（zào）成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱（rè）性能差（chà）、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。