興文青青草网站皮帶機輸送機安裝施（shī）工方案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量（liàng）：36895 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安裝（zhuāng）[具體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距（jù）離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安（ān）裝圖紙及相關技術規範。
編製施（shī）工（gōng）方案（àn），並（bìng）向施工人（rén）員進行（háng）技術交底。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包（bāo）括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝（zhuāng）所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準備
準備吊車（chē）、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場（chǎng），確（què）保場地平整（zhěng）、暢通，具（jù）備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收（shōu）
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基（jī）礎進行複測，並做好（hǎo）記（jì）錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機（jī）架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運（yùn）至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要（yào）求，然後進行（háng）固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接（jiē）驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送（sòng）機的中心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶（dài）安（ān）裝
將輸送帶展開，並（bìng）將其一（yī）端固定在（zài）頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥（gǔn），然後將另一（yī）端（duān）固（gù）定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝（zhuāng）張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張（zhāng）緊度，使（shǐ）其符（fú）合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製（zhì）
嚴格按照設計圖紙和（hé）相關技（jì）術（shù）規範進行施工。
對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等，發現問（wèn）題（tí）及時整改（gǎi）。
在輸送帶（dài）安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時調整。
五（wǔ）、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽（mào）、安全帶等（děng）安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安（ān）裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統安（ān）裝 | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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