西流河鎮皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故（gù）障（zhàng）有哪（nǎ）些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉（zhuǎn）
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在（zài）運行中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一（yī）側，而不（bú）是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發（fā）生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方（fāng）法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。