蕭縣皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸（shū）送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原（yuán）因是由於密封（fēng）圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。