蕭山（shān）皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮（pí）帶過長、重載（zǎi）啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機裝貨偏於一側，而（ér）不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒（tǒng）、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在（zài）導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。