襄州（zhōu）皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動（dòng）力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈（quān）進煤（méi）粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。