祥雲皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力（lì）強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力（lì）及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。