祥符皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在（zài）機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使（shǐ）用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在（zài）運行中（zhōng）有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速（sù）機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。