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湘東青青草网站皮帶機輸送機安裝施(shī)工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量(liàng):38282 次


皮帶機輸送機安裝(zhuāng)施工方案如下:


一(yī)、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升(shēng)高度為[Y]米。
 
二、施工(gōng)準備
技術準備
熟悉皮帶(dài)機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製(zhì)施工方案,並向施工人員進(jìn)行技術交(jiāo)底。
材(cái)料準備
準備好皮帶機輸送(sòng)機的各個(gè)部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所(suǒ)需的螺栓、螺母、墊圈等連接件(jiàn)。
工具準備
準(zhǔn)備吊車、電焊機、扳手、螺(luó)絲刀、卷尺、水平儀等施工工(gōng)具。
場地準備

清理安裝現(xiàn)場,確保(bǎo)場地平整(zhěng)、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的(de)尺寸、標高、中心線位置等是(shì)否符合設計要(yào)求(qiú)。
對基礎進行複測,並做好記(jì)錄。
3.2 機架安裝(zhuāng)
將機架按照設計要求(qiú)進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整(zhěng)機(jī)架(jià)的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進(jìn)行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減(jiǎn)速機等驅(qū)動裝置,並調整其位置(zhì)和中心線,使其與皮(pí)帶機(jī)輸送(sòng)機的中心線重合。
連(lián)接(jiē)驅(qū)動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與(yǔ)皮帶(dài)機輸送機的中心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒,並調整(zhěng)其位置和角度(dù)。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保(bǎo)證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝
將輸送帶展(zhǎn)開,並將其(qí)一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另(lìng)一端固(gù)定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使(shǐ)其(qí)符合要求。
3.8 電氣係統安裝(zhuāng)
安裝電氣(qì)控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路(lù),進(jìn)行電氣調試。
 
四(sì)、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架(jià)的水平度和垂直度、滾筒的中(zhōng)心線位(wèi)置、托輥的間距(jù)和水平度等,發(fā)現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進(jìn)行空載試運行(háng),檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題(tí)及時調整(zhěng)。
 
五(wǔ)、安全措施
施工(gōng)人員必須佩戴安全帽、安全帶等(děng)安全防護用品。
吊車作業(yè)時,必須由(yóu)專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工階段時間安排(pái)
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基(jī)礎驗收[具體(tǐ)日期 3]
機架(jià)安裝[具體日期 4] - [具體日(rì)期 5]
驅動裝置安裝(zhuāng)[具體日(rì)期 6] - [具體日期 7]
滾筒(tǒng)安(ān)裝[具體(tǐ)日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張(zhāng)緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期(qī) 15]
調試運行 [具(jù)體(tǐ)日期 16] - [具體日期 17]


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