細河皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊（jǐn）裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳（chuán）動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分（fèn），由（yóu）安裝（zhuāng）在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送帶中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線（xiàn）上好跑偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾。