西豐皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護（hù）板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸（zhóu）承。驅動（dòng）單元:是皮帶（dài）輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更（gèng）換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤（méi）粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。